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从精密模切到智能贴装,飞新达如何重新定义柔性材料制造的 "中国精度"?

2026-09-28 15:54   作者:苏秦 来源:网络    阅读量:9734   

当一部旗舰手机的内部堆叠密度逼近物理极限,当新能源汽车的电子元器件数量呈指数级增长,当医疗器械对生物相容性材料的加工精度要求达到微米级 —— 一场关于 "柔性材料精密制造" 的产业革命,正在悄然重塑全球制造业的竞争格局。

而在这场革命的核心装备赛道上,有一家来自东莞的企业,已经默默深耕了十八年。

一、柔性材料制造的 "不可能三角"

消费电子的迭代周期从 18 个月压缩到 12 个月,汽车电子的渗透率从 30% 跃升至 60%,医疗器械的小型化趋势让加工公差从 ±0.1mm 收紧到 ±0.01mm。制造企业正面临一个尖锐的 "不可能三角":更高的精度、更快的交付、更低的成本,三者似乎不可兼得。

传统的人工贴合效率低下且良率波动,单一功能的设备无法覆盖从模切到贴装的全流程,进口设备价格高昂且售后响应迟缓。谁能打破这个三角,谁就能拿下下一代智能制造的入场券。

从精密模切到智能贴装,飞新达如何重新定义柔性材料制造的

二、用十八年时间,做好一件事

广东飞新达智能设备股份有限公司(股票代码:832872)成立于 2008 年,总部位于东莞寮步,是一家以 "智慧制造" 为核心的 3C 产业智能自动化装备提供商,也是国内柔性材料模切、检测、贴装设备领域屈指可数的一站式服务提供商。

十八年来,飞新达只专注一件事:让柔性材料的冲切、精密成型、组装贴合变得更精准、更高效、更智能。

2025 年 12 月,飞新达再度荣获由广东省科学技术厅、广东省财政厅、国家税务总局广东省税务局联合颁发的高新技术企业证书—— 这不是终点,而是这家企业持续技术投入的又一个注脚。

"飞速、创新、达成"—— 这六个字刻在飞新达的企业基因里。速度是执行力的映射,创新代表对技术的极致追求,达成是说到做到的责任承诺。正是这份执念,让飞新达从一家精密机械科技公司,成长为覆盖智能贴装、精密检测、多系列模切的全链条装备制造商。

三、从 "单点突破" 到 "系统制胜"

飞新达的产品体系不是零散的设备堆砌,而是一套围绕柔性材料全生命周期设计的闭环解决方案:

?? 精密模切系列—— 覆盖平板模切机、小孔定位模切机、异步模切机、CCD 模切机、圆刀模切机等全品类,针对不同材料特性和工艺要求提供精准裁切方案,最小切缝可达微米级。

?? 高精密贴装系列—— 自主研发的高精密贴装机,适用于 PCB、FPC 上各种粘性材料及薄膜材料的高精度定位贴合。通过视觉系统对吸取的辅料进行位置和角度偏差纠正,在不损伤辅料和基板的前提下,实现快速、稳固、精准的贴装,直接替代大量人工工位。

?? 智能检测系列—— 领先版检测机不仅具备强大的视觉检测功能,还集成人工剔除工位和自动补数工位,实现 "检测 — 剔除 — 补数" 一体化,补数精度行业领先,既可查漏补缺,亦可兼作贴装设备使用。

此外,贴合 / 切片系列、贴标飞达系列、除废设备等辅助产品线,共同构成了飞新达 "模切 — 检测 — 贴装" 的完整装备生态。

从精密模切到智能贴装,飞新达如何重新定义柔性材料制造的

四、把 "精度" 写进每一个微米

在飞新达的研发理念里,"高精度" 不是一个营销词汇,而是一组可量化、可复现的工程指标:

视觉定位纠偏:贴装环节采用机器视觉系统,对辅料的位置和角度偏差进行实时纠正,确保贴装精度稳定在微米级;

无损拾取技术:特殊吸嘴设计在完整拾取辅料的同时,不对薄膜、粘性材料造成任何拉伸或损伤;

人机协同设计:检测设备集成人工剔除与自动补数工位,在全自动化与人工灵活性之间找到最优解;

一站式交付能力:从模切到贴装再到检测,客户无需对接多家供应商,飞新达提供整线规划、安装调试、人员培训的全流程服务。

更重要的是,飞新达打破了原有装备生产设备迭代周期长的行业瓶颈。凭借多年的 3C 装备研发经验和电子产业链的客群优势,飞新达能够快速响应客户的新工艺需求,将定制化设备的交付周期压缩到行业领先水平。

五、每一个产业升级的现场,都有飞新达的身影

飞新达的设备早已不局限于 3C 电子领域。凭借在柔性材料精密加工上的技术沉淀,其产品广泛应用于:

消费电子:手机、平板、可穿戴设备的散热膜、保护膜、导电胶、防尘网等精密辅料的模切与贴装;

汽车电子:车载显示、传感器、线束中的柔性材料加工,满足车规级可靠性要求;

医疗器械:医用敷料、电极片、微流控芯片等对生物相容性和精度有极高要求的产品加工;

印刷包装:高端标签、防伪材料、功能性包装的精密模切;

仪器仪表:精密面板、光学膜片的成型与贴合。

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对于客户而言,选择飞新达不仅仅是采购一台设备,而是引入一套可量化的降本增效方案:人工贴合工位减少 60% 以上,产品良率提升至 99%+,换型时间缩短 50%,综合制造成本显著下降。这就是飞新达所说的 "落地价值"—— 不是实验室里的参数,而是客户产线上实实在在的效率提升和利润增长。

六、全生命周期的服务保障

飞新达深知,对于制造企业而言,设备停转一分钟,损失就可能数以万计。因此,飞新达构建了覆盖售前、售中、售后的全生命周期服务体系:

售前:专业工程师团队深入客户产线,基于实际工艺需求提供定制化整线方案;

售中:设备安装调试、操作培训、工艺优化一站式完成,确保快速投产;

售后:全国服务网络快速响应,同时提供设备维修、租赁等灵活服务模式,降低客户固定资产投入压力。

在全球制造业向 "高精度、高柔性、高智能" 转型的今天,装备的自主可控不再是选择题,而是生存题。飞新达用十八年的专注证明:中国智造企业不仅能做出比肩国际水平的精密装备,更能以一站式解决方案和贴身服务,为客户创造真正可落地的价值。

从模切到贴装,从检测到整线交付 —— 飞新达,让每一个微米都值得信赖。

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